振動盤廠家振動器共振原理的運用 高頻振動篩有什么特點： 1、結構簡單，維修方便，經久耐用，故障率低； 2、無轉動零件，無需加潤滑油； 3、振動器運用了共振原理，雙質體臨界共振狀態工作，所需驅動功率小，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低； 4、振動器啟動后，振幅瞬時即可達到工作穩定值。停車時，它的振幅瞬時即可消失，平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車。 5、篩體的激振或振幅可調，可以通過改變篩體的激振力（調節激振）來控制篩下產品粒度,對于保證不同結晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的； 6、在篩體振動的同時，篩片的篩條之間也產生相對的顫動，篩片縫隙不易堵。 高頻振動篩維護方法： 1、設備正常運轉時，應經常觀察篩子的給礦濃度，使濃度控制在40%左右，以便提高分級效率。 2、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。 3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。 4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。 5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉半個月左右時，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。 6、可根據礦石性質和作業要求，調整激振電流(振幅)，為了使篩子在較高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗。 7、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條“切割”作用，以便提高分級效率。 8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調整篩框的位置或角度，以免影響分級效率。