振動盤廠家設備電材料的控制方法

        振動盤廠家重型材料架作為沖壓自動化生產線中，使用較多的放料、開卷設備，有無動力與有動力兩種，雖無動力材料架所需待料區更小，但卻因無動力材料架需后續整平機頭的牽引，對整平機的馬達耗損大，因此在市場上使用的還是很少，大多數使用的還是有動力重型材料架。

　　

　　振動盤廠家沖壓自動化生產線中，送料機是根據沖壓工藝之需求步進化送料的，因此重型材料架開卷時需配合后續整平機、送料機時開時停的運行，而標準重型材料架開停的控制是通過安裝在機身側面的感應桿（可根據客戶需求換為落地式感應架）來感應控制的。標準重型材料架的自動化控制原理是：感應桿帶有24V直流電壓并與機臺絕緣，卷料經材料架開卷后料帶向后續機臺輸入時會下垂一定的弧度，當弧度過大接觸到感應架時，24V感應電路接通，經中間繼電器、時間繼電器控制機臺停止運轉，當后續機臺持續使用料帶，使料帶脫離感應架時，材料架就會繼續放料，如此實現了全自動化的控制材料架的開停，只是此種控制方式必須要求所開卷的材料表面能導電才能實現。

　　

　　振動盤廠家只是在很多沖壓加工制造場合所使用的材料表面并不是真正導電的，如有些硅鋼片材料、表面覆膜的材料及非金屬材料，這些材料因不能導電若使用標準重型材料架開卷，則不能實現自動化開停，必須對其感應裝置進行改裝方可，改裝方式有二種：

  1、用對射式光電感應開關來控制材料架的自動開停。將對射式光電開關安裝在材料架需開停的高度位置，當材料架開卷材料下垂到一定位置，遮擋住對射光線，光電開關則控制材料架的停止，當后續機臺使用后，使材料脫離對射光線位置，則可繼續啟動放料。

  2、用微動開關控制材料架的自動開停。將微動開關用落地支架固定，放置于材料架與后續整平機、送料機的待料區之中，當開卷料帶下垂觸碰到微動開關后，微動開關則給材料架電箱內的中間繼電器發送控制信號，控制材料架馬達停止運行。